Портальный фрезерный центр SDW с подвижным порталом и осью W

Производитель: Yong Ju Precision Technology Co., Ltd. (Тайвань)

Four-Star
  • Многоцелевой портальный станок с подвижными колоннами (порталом) и неподвижным рабочим столом серии SDW
* Дополнительная ось W (вертикальное перемещение траверсы), что позволяет изготавливать сложные формы с сохранением точности и повторяемости.
  • Подвижные колонны станков серии SDW имеют по одному сервомотору на каждую колонну (при этом движение колонн синхронизировано), поэтому у станков этой серии 4 оси: X1, X2, Y, Z.
  • Массивная чугунная конструкция станка позволяет максимально поглощать вибрации при высокоэнергичной обработке
  • Жесткость рамной конструкции позволяют добиться высокой стабильности позиционирования и мощности при механической обработке.
  • ШВП класса точности С3 применены для повышения скорости и точности перемещений.

Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых (шариковые линейные направляющие) или роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Такие направляющие реализуют трение качения. Потери на трение в ЛНК слагаются из потерь, вызванных трением тел качения о сепаратор, и потерь, пропорциональных нагрузке.

В каретках данного типа четыре рядя роликов размещены под углом 45º, поэтому они одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях.
Как правило, в линейной направляющей имеется отрицательный зазор (преднатяг) между дорожкой качения и роликами, который требуется для увеличения жесткости узла или повышения точности его вращения. Применение преднатяга уменьшает уровень шума при работе, компенсирует износ и смятие роликов в процессе эксплуатации.

Шпиндель максимально сбалансирован и обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью. Шпиндель установлен в жестком литом корпусе, что исключает наличие вибраций и повышает точность обработки.
В серии SDW шпиндельная бабка имеет оптимальные пропорции 1:1,25. Данная конструкция уменьшает общий вес шпиндельной бабки, в тоже время позволяет шпинделю проникать глубже в заготовку.

Станки оборудованы 2-х ступенчатой коробкой передач ZF (Германия) с передаточным отношением 1:4 (увеличивает крутящий момент в 4 раза), позволяющей передавать максимальную мощность при диапазоне вращения шпинделя до 6000 об/мин. Максимальный крутящий момент 660Н×м.
Зубчатые колеса ZF-редуктора изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55-60.
Зубчатая передача обеспечивает высокую стабильность, она способна передавать большие мощности и имеет относительно малые габариты.
Коробка передач шпинделя обеспечивает высокий и низкий диапазон скоростей: диапазон высоких скоростей для высокоскоростной обработки; низкий диапазон скоростей обеспечивает большой крутящий момент для тяжелой обработки.

Инструментальный магазин - устройство для автоматической смены инструмента. В стандартной комплектации магазин рассчитан на 32 инструмента.
Инструментальный магазин с манипулятором располагается вне рабочей зоны.
Процесс смены инструмента начинается с перемещения шпинделя по осям Y и Z в определенное крайнее положение, а сама смена инструмента осуществляется с помощью 2-х плечевого манипулятора. Инструментальный магазин и шпиндельная бабка станка при этом находятся в неподвижном состоянии, что значительно сокращает время на смену инструмента.
Индуктивные датчики контролируют наличие инструмента и правильность положения держателя инструмента в гнезде.
Инструментальный магазин отделён от рабочей зоны перегородкой (кожухом) из нержавеющего материала. Благодаря этому инструменты и устройство смены инструментов защищены от грязи.

В данной таблице указаны не все модели серии SDW. Если вам нужен другой размер фрезерного центра обращайтесь к менеджеру
SDW 2460 SDW 2860 SDW 36060 SDW 4860 SDW 58110
Расстояние между колоннами мм 2450 2850 3650 4850 5850
Макс. нагрузка на стол кг 3000 3000 3000 3000 3000
Размер стола от мм 1600х6000 2000х6000 2800х6000 4000х6000 5000х11000
Сечение инструментального суппорта мм 450-400 550-550 450-400 450-400 450-400
Перемещение по оси X мм 6000 6000 6000 6000 11000
Перемещение по оси Y мм 2400 2800 3600 4800 5800
Перемещение по оси Z мм 800 1100 1100 1500 2000
Перемещение по оси W 1000 1500 1500 1500 3500
Расстояние торец шпинделя/cтoл от мм 1080-2880 800-3400 1080-2180 500-3100 500-6000
Конус шпинделя BT50 BT50 B50 B50 SK-50
Частота вращения шпинделя об/мин 6000 6000 6000 6000 2000
Мощность гл. двигателя шпинделя кВт 22/26 22/26 22/26 22/26 103/125
Ускоренный ход по осям X/ Y/ Z м/мин 12/12/10/1 12/12/10/1 12/12/10/1 10/10/10/1 6/6/10/1
Точность позиционирования на всю длину мм ±0,015 ±0,015 ±0,005 ±0,005 ±0,005
Точность повтора мм ±0,003 ±0,003 ±0,003 ±0,003 ±0,003
Число инструментов шт 32 32 32 32 40
Диаметр инструментов полного магазина мм Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 125 Ø 125
Диаметр инструментов через позицию мм Ø 220 Ø 220 Ø 220 Ø 220 Ø 220
Длина инструментов мм 350 350 350 400 350
Вес инструментов кг 18 18 18 20 18
Габариты мм 13500х6500х7200 17500х6900х7200 15500х9000х7200 13500х8500х7200 18500х9200х9000
Комплект поставки:

  • ЧПУ FANUC 0iMF+10.4"LCD
  • 32-позиционный инструментальный магазин
  • Охлаждение шпинделя
  • Воздушный продув шпинделя
  • 2-скоростная коробка передач
  • Система охлаждения
  • Автоматическая система смазки направляющих
  • Сигнальная лампа
  • Функция жесткого нарезания резьбы
  • Электрический шкаф с теплообменником
  • USB/ RJ 45 Ethernet
  • Пистолеты продува/промыва рабочей зоны
  • 2 конвейера шнекового типа в рабочей зоне
  • 1 конвейер ленточного типа с баком для стружки
  • Кабина оператора
  • Освещение рабочей зоны
  • Педаль оператора для ручной загрузки инструмента
  • Передача рейка-шестерня, ось X
  • ШВП осей W, Y, Z
  • Линейные шкалы осей X, W
  • Линейные направляющие осей X, Y, Z, W
  • Установочные опоры и фундаментальные болты
  • Руководства по системе ЧПУ
  • Инструкция по эксплуатации

Дополнительные возможные опции:

  • 90º автоматическая фрезерная головка (автоматическая установка угла дискретность 5º)+Система подачи СОЖ
  • Автоматическая сверлильная головка (автоматическая установка угла дискретность 5º)+Система подачи СОЖ
  • Удлиняющая (100 мм) фрезерная головка +Система подачи СОЖ
  • Удлиняющая (500 мм) фрезерная головка +Система подачи СОЖ
  • Замена автоматического сменщика фрезерных головок AHC
  • Система измерения заготовки BLUM TC-60
  • Бесконтактное устройство измерения инструмента BLUM NT-A4
  • Устройство измерения инструмента TS27R (RENISHAW)
  • Измерительная головка RMP60 (RENISHAW)
  • Система подачи СОЖ через шпиндель 20-40 бар
  • Верхний модуль для автоматической фрезерной головки

Наш сайт использует технические файлы cookie и профилирующие файлы cookie других сайтов, чтобы получить статистику, которая помогает нам улучшить сервис. Нажав на "Принять", чтобы закрыть этот баннер, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Политика обработки данных