Портальный фрезерный центр HDT с двумя порталами
Производитель: Yong Ju Precision Technology Co., Ltd. (Тайвань)
- Массивная чугунная конструкция станка позволяет максимально поглощать вибрации при высокоэнергичной обработке.
- Жесткость рамной конструкции позволяют добиться высокой стабильности позиционирования и мощности при механической обработке.
- Разнообразие устанавливаемых фрезерных головок для любых видов обработки.
- Шнековый стружкоуборочный транспортер с каждой из двух сторон.
- Высокая степень жесткости за счет крепления стола к полу (неограниченная нагрузка).
Портал этого станка перемещается благодаря высокоточной передачи шестерня-рейка Redex по оси Х вдоль неподвижного стола по двум усиленным роликовым направляющим с каждой стороны, расположенным по бокам стола. Неподвижная конструкция позволяет повысить максимальную нагрузку на стол, жесткая ячеистая конструкция портала обеспечивает стабильные режимы обработки.
Ход по оси X посредством системы шестерня-рейка M4, каждая сторона из двух частей REDEX KRP 2 + R.31,4H (Франция).
Ход по оси Y и Z через ШВП класса точности С3.
Перемещение по оси Х осуществляется по роликовым направляющим качения. Движение по оси Х осуществляется через зубчатый редуктор на передачу рейка - шестерня. Контроль перемещений осуществляется оптическими линейками Heidenhain.
Перемещение по осям Y, Z осуществляется по роликовым направляющим качения, движение осуществляется через ШВП. Контроль перемещений по осям Y, Z осуществляется энкодером, опционально могут применяться оптические линейки Heidenhain.
Линейные направляющие выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток. Линейная направляющая изготавливается отдельно и крепится к основанию станка. Такие направляющие реализуют трение качения. Потери на трение в ЛНК слагаются из потерь, вызванных трением тел качения о сепаратор, и потерь, пропорциональных нагрузке.
В каретках четыре рядя роликов размещены под углом 45º, поэтому они одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях.
Основание колонны портала конструктивно выполнено воедино с самой колонной.
Равномерно распределенная нагрузка на каретки направляющих перемещения портала по оси Х.
Станки оборудованы 2-х ступенчатой коробкой передач ZF (Германия) с передаточным отношением 1:4 (увеличивает крутящий момент в 4 раза), позволяющей передавать максимальную мощность при диапазоне вращения шпинделя до 6000 об/мин. Максимальный крутящий момент 660Н×м.
Зубчатые колеса ZF-редуктора изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55-60.
Зубчатая передача обеспечивает высокую стабильность, она способна передавать большие мощности и имеет относительно малые габариты.
Кабина оператора перемещается вдоль оси X вместе с порталом.
Существует возможность применения дополнительных ручных фрезерных головок, но для автоматизации процесса и сокращения времени простоя оборудования целесообразнее применять автоматические фрезерные головы с использованием автоматических сменщиков.
В данной таблице указаны не все модели серии HDT. Если вам нужен другой размер фрезерного центра обращайтесь к менеджеру.
HDT 1820 | HDT 2120 | HDT 2860 | HDT 2872 | ||
---|---|---|---|---|---|
Расстояние между колоннами | мм | 1850 | 2150 | 2850 | 2850 |
Макс. нагрузка на стол | кг | 3000 | 3000 | 5000 | 5000 |
Размер стола от | мм | 1500х2000 | 1500х2000 | 2200х6000 | 2200х6000 |
Сечение инструментального суппорта | мм | 450-400 | 450-400 | 450-400 | 450-400 |
Перемещение по оси X | мм | 2000 | 2000 | 6450 | 7200 |
Перемещение по оси Y | мм | 1800 | 2100 | 2800 | 2800 |
Перемещение по оси Z | мм | 800 | 800 | 1100 | 1100 |
Расстояние торец шпинделя/cтoл от | мм | 220-1020 | 615-1415 | 615-1715 | 615-1715 |
Количество направляющих ползуна шпинделя | шт | 4 | 4 | 4 | |
Конус шпинделя | BT50 | BT50 | BBT50 | BBT50 | |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 6000 | 6000 | 8000 | 8000 |
Мощность гл. двигателя шпинделя | кВт | 22/26 | 22/26 | 22/26 | 22/26 |
Передаточное отношение коробки передач шпинделя | 1:4 | 1:4 | 1:4 | 1:4 | |
Ускоренный ход по осям X/ Y/ Z | м/мин | 15/ 15/ 12 | 15/ 15/ 12 | 15/ 15/ 12 | 15/ 15/ 12 |
Точность позиционирования на всю длину | мм | ±0,015 | ±0,015 | ±0,015 | ±0,015 |
Точность повтора | мм | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 | ±0,003 |
Число инструментов | шт | 24 | 24 | 24 | 24 |
Диаметр инструментов полного магазина | мм | Ø 110 | Ø 110 | Ø 110 | Ø 110 |
Диаметр инструментов через позицию | мм | Ø 200 | Ø 200 | Ø 200 | Ø 200 |
Длина инструментов | мм | 350 | 350 | 350 | 350 |
Вес инструментов | кг | 18 | 18 | 18 | 18 |
Габариты | мм | 6500х4500х4600 | 6500x6200x4500 | 12500х6600х5100 | 12500х6600х5100 |
Комплект поставки:
- ЧПУ FANUC 0iMD + 10,4" LCD монитор
- Инструментальный магазин с манипулятором
- Охлаждение шпинделя и коробки передач
- Воздушный продув шпинделя
- Система подачи СОЖ в зону резания
- Автоматическая система смазки
- Функция нарезания резьбы (без применения плавающего патрона)
- Теплообменник электрического шкафа
- Освещение рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Ethernet/ USB/ RS-232
- Коробка передач ZF-2K250 H/L
- 2 стружкоуборочных конвейера шнекового типа
- 1 ленточный стружкоуборочный конвейер с баком для сбора стружки
- Телескопические кожуха оси X
- Педаль оператора для смены инструмента
- Мобильная кабина оператора (для SD/ SDW)
- Вспомогательный инструмент
- Инструкция по эксплуатации
Дополнительные возможные опции:
- ЧПУ Heidenhain iTNC 530
- ЧПУ Siemens 840D
- Увеличение мощности до 30/37 кВт + коробка передач ZF-2K300
- Линейные шкалы осей X, Y, Z, W
- Инструментальный магазин увеличенной вместимости (40,60,80,120
- Позиций)
- Автоматическое устройство измерения инструмента и/или заготовки
- Индексируемый поворотный стол, управляемый от ЧПУ
- Трансформатор
- Маслоотделитель
- Система подачи СОЖ через шпиндель (20,30,70 бар)
- Вертикальная фрезерная головка (ЕН-1, ЕН-2, ЕН-3)
- Угловая (90°) фрезерная головка (EA-1, EA-2, EA-3, EA-4)
- 90° ручная фрезерная головка (AH-1, AH-2, AH-3, AH-4)
- Качающаяся фрезерная головка (SH-1, SH-2, SH-3)
- Универсальная фрезерная голова (90°) (UH-1, UH-2)
- 5-сторонняя специальная фрезерная головка (FH-1)
- Автоматический сменщик дополнительных фрезерных
- Головок AHC (1, 2, 3, 4 позиций)