Вертикально-фрезерный центр с ЧПУ DM (V) с подвижным столом
Производитель: FFG DMC Co., Ltd. (Корея)
DMC (Южная Корея) – известный корейский производитель качественных токарных и фрезерных обрабатывающих центров, сверлильно-фрезерных центров и токарно-карусельных центров для решения разнообразных технологических задач. Ключевым направлением деятельности DMC является разработка специальных линий оборудования под нетривиальные производственные задачи автомобилестроительных концернов.
Станина цельная, литая, выполнена из высококачественного чугуна Meehanite. Станина является базовой сборочной единицей станка, на которой монтируются остальные сборочные единицы.
Точный по геометрии рез может быть получен только с «жесткой» станиной, которая будет «гасить» возникающие при работе станка вибрации.
Шарико-винтовые пары (ШВП) применены для повышения скорости и точности перемещения станка.
Приводные винты обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики (также как и в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением, что при этом значительно снижает трение (более чем в 100 раз).
Особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП, что обеспечивает малые потери на трение (высокий КПД), размерное поступательное движение с высокой точностью, плавный и бесшумный ход.
Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых (шариковые линейные направляющие) или роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток.
Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронного двигателя модели Fanuc, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости быстрых перемещений.
Данные двигатели имеют класс защиты корпуса от проникновения внутрь посторонних тел и воды IP54 по стандарту IEC-952, что позволяет им бесперебойно работать в агрессивных средах.
Шпиндель максимально сбалансирован и обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью. Шпиндель установлен в жестком, литом корпусе, что исключает наличие вибраций и повышает точность обработки. Специально разработанная конструкция шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации.
Инструментальный магазин – устройство для автоматической смены инструмента. Инструментальный магазин располагается непосредственно в рабочей зоне, что изначально сокращает время на смену инструмента.
Процесс смены инструмента начинается с перемещения шпинделя по оси Z в крайнее верхнее положение, а сама смена инструмента осуществляется с помощью 2-х плечевого манипулятора. Инструментальный магазин и шпиндельная бабка станка при этом находятся в неподвижном состоянии, что значительно сокращает время на смену инструмента.
Станина цельная, литая, выполнена из высококачественного чугуна Meehanite. Станина является базовой сборочной единицей станка, на которой монтируются остальные сборочные единицы.
Точный по геометрии рез может быть получен только с «жесткой» станиной, которая будет «гасить» возникающие при работе станка вибрации.
Шарико-винтовые пары (ШВП) применены для повышения скорости и точности перемещения станка.
Приводные винты обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В винтах данного класса гайка не имеет непосредственного контакта с винтом. Она не скользит по нему, а между винтом и гайкой перекатываются шарики (также как и в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением, что при этом значительно снижает трение (более чем в 100 раз).
Особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП, что обеспечивает малые потери на трение (высокий КПД), размерное поступательное движение с высокой точностью, плавный и бесшумный ход.
Линейные направляющие (ЛНК) выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых (шариковые линейные направляющие) или роликовых (роликовые линейные направляющие) тел качения перемещается одна или несколько кареток.
Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронного двигателя модели Fanuc, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости быстрых перемещений.
Данные двигатели имеют класс защиты корпуса от проникновения внутрь посторонних тел и воды IP54 по стандарту IEC-952, что позволяет им бесперебойно работать в агрессивных средах.
Шпиндель максимально сбалансирован и обладает чрезвычайно высокой статической и динамической жесткостью. Шпиндель установлен в жестком, литом корпусе, что исключает наличие вибраций и повышает точность обработки. Специально разработанная конструкция шпинделя обеспечивает равномерное распределение температур, а соответственно устойчивость к перегреву, предотвращая тепловые деформации.
Инструментальный магазин – устройство для автоматической смены инструмента. Инструментальный магазин располагается непосредственно в рабочей зоне, что изначально сокращает время на смену инструмента.
Процесс смены инструмента начинается с перемещения шпинделя по оси Z в крайнее верхнее положение, а сама смена инструмента осуществляется с помощью 2-х плечевого манипулятора. Инструментальный магазин и шпиндельная бабка станка при этом находятся в неподвижном состоянии, что значительно сокращает время на смену инструмента.
DM 42V | DM 42VL | DM 52VL | DM 65V | ||
---|---|---|---|---|---|
Перемещение оси X | мм | 620 | 765 | 1020 | 1280 |
Перемещение оси Y | мм | 420 | 420 | 520 | 650 |
Перемещение оси Z | мм | 510 | 510 | 510 | 630 |
Размер стола от | мм | 700 × 400 | 920 × 420 | 1100 × 520 | 1400 × 650 |
Расстояние торец шпинделя/стола от | мм | 150–660 | 150–660 | 150–660 | 150–780 |
Расстояние шпиндель/колонна | мм | 476 | 500 | 525 | 575 |
Максимальная нагрузка на стол | кг | 300 | 600 | 700 | 1500 |
Скорость вращения шпинделя | об мин | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 11/7,5 | 15/11 | 15/11 | 15/11 |
Крутящий момент | Нм | 70 | 106 | 106 | 106 |
Тип привода | Ременный | Ременный | Ременный | Ременный | |
Скорость ускоренных подач X/Y/Z | м/мин | 48 48 36 | 36 36 30 | 36 36 30 | 36 36 30 |
Скорость рабочих подач X/Y/Z | мм/мин | 1–15000 | 1–15000 | 1–15000 | 1–15000 |
Мощность приводов подач X/Y/Z | кВт | 1,8 1,8 3 | 1,8 1,8 3 | 1,8 1,8 3 | 4 4 4 |
Тип направляющих | Линейные | Линейные | Линейные | Линейные | |
Кол-во позиций инструмента | шт | 24 | 24 | 24 | 30 |
Макс. диаметр инструмента | мм | Ø 80 | Ø 80 | Ø 80 | Ø 80 |
Макс. вес инструмента | кг | 7 | 8 | 8 | 8 |
Двигатель насоса охлаждающей жидкости | кВт | 250 | 250 | 250 | 400 |
Мощность системы смазки | кВт | 25 | 25 | 25 | 25 |
Объем бака СОЖ | л | 200 | 350 | 400 | 500 |
Объем бака системы смазки | л | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 1.8 |
Потребляемая мощность | кВА | 25 | 30 | 30 | 30 |
Габариты | мм | 2250 × 2500 х 2400 | 2500 × 2100 х 2600 | 2600 × 2075 х 2545 | 2550 × 3400 х 2800 |
Вес | кг | 4000 | 5200 | 5700 | 7500 |
Комплект поставки:
- Fanuc 0i-MD + 8,4’’ color LCD
- Кабинетная защита рабочей зоны с верхней крышкой
- 24‑позиционный инструментальный магазин
- Освещение рабочей зоны (LED)
- Система смазки направляющих
- Комплект для выравнивания
- 3‑цветная сигнальная лампа
- Трансформатор
- Внутренний конвейер шнекового типа
- Блокировка передней двери
- Вспомогательный инструмент
- Инструкция по эксплуатации
Дополнительные возможные опции:
- Увеличение частоты вращения шпинделя до 10000 об/мин + масляное охлаждение
- 30‑позиционный инструментальный магазин
- Пистолет для СОЖ
- Система измерения длины инструмента Renishaw
- Система автоматического измерения заготовки Renishaw
- Обдув шпинделя
- Кондиционер электрического шкафа
- Бак для сбора стружки
- Помпа СОЖ увеличенной мощности до 1,5 кВт
- Маслоотделитель
- Система подачи СОЖ сквозь шпиндель 1,5 кВт, 2 МПа
- Система подачи СОЖ сквозь шпиндель 3,7 кВт, 7 МПа