Токарный центр с фрезерной функцией DL (M,LM,LMA)

Производитель: FFG DMC Co., Ltd. (Корея)

DMC (Южная Корея) – известный корейский производитель качественных токарных и фрезерных обрабатывающих центров, сверлильно-фрезерных центров и токарно-карусельных центров для решения разнообразных технологических задач. Ключевым направлением деятельности DMC является разработка специальных линий оборудования под нетривиальные производственные задачи автомобилестроительных концернов.

Жесткая цельная литая конструкция станины.

Наклонная станина обеспечивает высокую жесткость и минимизацию вибраций при тяжелых режимах резания, а также эффективное стружкоудаление и высокую точность при прецизионной обработке.

Линейные направляющие выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых тел качения перемещается одна или несколько кареток. Такие направляющие реализуют трение качения.

Для перемещения задней бабки станка применяются закаленные шлифованные направляющие коробчатого типа (Box way).


Шарико-винтовые пары обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки.

Особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП, что обеспечивает малые потери на трение (высокий КПД), размерное поступательное движение с высокой точностью. Прямой точный привод обеспечивает движение во время механической обработки без шума, без зазора и без вибрации.

Жесткий высокоточный мощный шпиндель.

Для обеспечения чрезвычайно высокой стабильности станка шпиндель установлен на сдвоенных цилиндрических роликовых и угловых упорных подшипниках в передней и задней точках опоры шпинделя.

А специальная система смазки в виде смазочных каналов, расположенных в литье шпиндельной бабки, позволяет свести к минимуму тепловую деформацию шпинделя.

Револьверная голова с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки как для внутренней, так и для наружной обработки.

Быстрая смена инструментов сводит к минимуму время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.


Задняя бабка предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания.

Централизованная панель управления стойки ЧПУ может поворачиваться на 90 градусов.
Обеспечивает удобный контроль за процессом обработки.

Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронных двигателей, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости быстрых перемещений.

В данной таблице указаны не все модели серии DL. Если вам нужен другой размер токарного станка обращайтесь к менеджеру.
DL 21LMA DL22LMA DL 30M DL 40LM DL 45M DL 60LM
Макс. диаметр точения от мм Ø 280 Ø 280 Ø 420 Ø 520 Ø 620 Ø 900
Макс. диаметр заготовки над станиной мм Ø 550 Ø 550 Ø 610 Ø 750 Ø 775 Ø 1030
Макс. длина точения от мм 510 530 1080 1655 1465 3200
Диаметр патрона мм 200 200 300 375 450 600
Скорость вращения шпинделя об/мин 4000 4000 2500 2500 1800 1200
Присоединительный торец шпинделя ASA А 2–6 А 2–6 А 2–8 А 2–11 А 2–11 А 2–15
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе мм Ø 76 Ø 76 Ø 102 Ø 132 Ø 132 Ø 152
Перемещение по оси X/Z мм 200/530 200/550 240/1130 290/1705 350/1530 470/1050
Ускоренные перемещения по оси X/Z м/мин 24/24 36/36 20/24 18/15 18/20 20/18
Количество инструментальных позиций 12 (BMT 55) 12 (BMT 55) 12 (BMT 65) 12 (BMT 65) 12 (BMT 75) 12 (BMT 85)
Размеры хвостовика инструмента для наружной обработки мм 25x25 25x25 25x25 25x25 32x32 32x32
Размеры хвостовика инструмента для внутренней обработки мм Ø 40 Ø 40 Ø 50 Ø 50 Ø 60 Ø 76
Время смены инструментальных позиций сек 0.2 0.2 0.2 0.25 0.25 0.25
Диаметр пиноли задней бабки мм Ø 80 Ø 85 Ø 110 Ø 130 Ø160 Ø160
Перемещение пиноли мм 80 80 100 120 150 150
Мощность двигателя шпинделя кВт 11/15 11/15 18,5/22 18,5/22 30/37 37,5 45
Мощность серводвигателей осей X/Z кВт 3,0/3,0 3,0/3,0 3,0/3,0 3,0/4,0 7,0/6,0 4,0/6,0
Мощность двигателя приводного инструмента кВт 2,2 3,7 2,2 3,7 2,2/3,0 3,7/5,5 3,7/5,5 7,5/11,0
Общая потребляемая мощность 30 30 40 60 73 75
Габариты станка 1880х2950х1650 1880х2950х1650 1940х5050х1864 2315х5105х1875 2740х5050х2183 2600х5190х2900
Вес 4500 4450 7100 9100 9200 16500
Комплект поставки:

  • ЧПУ Fanuc 0i Mate TD или ЧПУ Fanuc 0i TD
  • Гидравлический патрон
  • 12‑позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями (BMT55) для 21МА 21МВ
  • Система подачи СОЖ
  • Кабинетная защита рабочей зоны
  • Стандартный комплект инструментальных блоков
  • Комплект мягких кулачков 2 шт
  • Задняя бабка
  • Замок двери рабочей зоны
  • Сигнальная лампа
  • Гидравлическая система
  • Трансформатор
  • Интерфейс устройства прутковой подачи
  • Вспомогательный инструмент
  • Инструкция по эксплуатации

Дополнительные возможные опции:

  • Устройство предварительной настройки инструмента
  • Стружкоуборочный конвейер
  • Автоматическая дверь рабочей зоны
  • Улавливатель готовых деталей

Наш сайт использует технические файлы cookie и профилирующие файлы cookie других сайтов, чтобы получить статистику, которая помогает нам улучшить сервис. Нажав на "Принять", чтобы закрыть этот баннер, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Политика обработки данных