Токарный центр UT ( c двумя шпинделями)

Компания AССUWAY MACHINERY CO., LTD основана в 1986 году на Тайване. Сегодня компания ACCUWAY является современным производством токарного и фрезерного оборудования с ЧПУ, протестированным по стандарту ISO9001. Ключевыми преимуществами
оборудования ACCUWAY является монолитные чугунные станины, корпуса передней и задней бабок, суппорта и корпуса револьверных головок, использование направляющих скольжения, а также использование ШВП и подшипников высокого качества. В модельном ряду токарные станки с противошпинделем, 2 и 3 револьверными головками, Y-осью, приводными револьверными головками стандартов BMT, VDI и BOT, возможно применение автоматизации фронтальной и шпиндельной загрузки заготовки.

Станки серии UT - это токарные обрабатывающие центры для многофункциональной, высокопроизводительной обработки деталей. На них, кроме традиционных токарных, могут выполняться операции внеосевого сверления и растачивания, а также операции
фрезерования и сложноконтурной обработки при добавлении опции приводного инструмента.За счет модульной компоновки станка производится оптимальный выбор исполнения под конкретного заказчика, в зависимости от сложности и серийности обрабатываемой детали.

Жесткая структура станка
• Цельнолитая структура станка выполнена из чугуна марки СЧ30, что позволяет производить обработку с максимальным усилием резания. Станок оснащен коробчатыми направляющими скольжения с твердостью 52HRC. Подвижные части станка покрыты высококачественным антифрикционным покрытием Turcite В и шабрены с точностью 25 точек в квадрате 25×25мм
для снижения коэффициента скольжения, повышения скорости перемещений, снижения вибраций, и как следствие, получение точности до 6 квалитета и шероховатости до 0.8 Ra.
• Перемещение по осям обеспечивается посредством ШВП класса С3 напрямую соединенную с серводвигателем, что обеспечивает точность перемещений до 0,005мм. Высокоточные ШВП класса точности С3 со сдвоенной гайкой гарантируют высокую жесткость и точность даже при долговременных тяжелых нагрузках.

Шпиндель
Высокоточный шпиндель с ременным приводом собственной разработки имеет специальную теплоотводящую конструкцию и позволяет использовать всю доступную мощность и высокий крутящий момент на всех режимах резания.
Конструкция шпиндельной бабки выполнена таким образом, что тепло, выделяемое при длительной интенсивной работе шпинделя, перераспределяется по поверхности и не приводит к искажению геометрии и точности изготавливаемых деталей. Шпиндель станка
базируется в передней и задней части по паре двухрядных конических роликовых подшипниках, что позволяет эффективно компенсировать осевые силы и радиальную нагрузку, возникающие при резании.

Задняя бабка с программируемым перемещением корпуса и пиноли
Задняя бабка предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания.
Программируемая задняя бабка и её пиноль может управляться ножным переключателем, М- кодами, перемещение корпуса на заданную длину - программно, а так же в ручном режиме: с помощью нажатия кнопок управления и MPG маховиком, расположенных на стойке ЧПУ.

BMT/VDI Силовая револьверная головка - Точение + Фрезерование (опция)
12 позиционная револьверная головка с независимым двунаправленным выбором инструмента, обеспечивает смену инструмента от позиции к позиции в пределах 0 ,79 сек.
Гидравлическая фиксация инструментального диска обеспечивает высокою жесткость при различных режимах обработки. Резцедержатели приводного инструмента могут быть установлены в любое гнездо револьверной головки и использованы только в рабочей позиции. Применение револьверной головы с приводным инструментом позволяет выполнять высокоточные токарные операции и операции фрезерования без использования специальной оснастки и с одной установки детали. Приводной инструмент позволяет выполнять осевое, радиальное сверление и фрезерование карманов и выступов, а также операции под углом,
применяя приводные угловые блоки. Таким образом, значительно расширяются функциональные и технологические возможности
данного оборудования, а также уменьшает производственный цикл изготовления детали за счет концентрации обработки на одном станке.

		UT-200SM	UT-200SY	UT-200Y	UA-200Y	UT-300SM	UT-300SY	UT-300Y	UA-330Y	UA-330LY
Диаметр точения от	мм	500	680	680	600	700	910	910	800	800
Диаметр изделия над суппортом	мм	378	485	485	485	500	720	720	600	600
Макс. диаметр резания главного шпинделя	мм	260	240	240	155	450	420	420	350	350
Макс. диаметр резания контр.шпинделя	мм	200	200			375	375
Макс. длина обработки от	мм	440	440	440	420	560	560	560	640	1140
Макс. диаметр прутка	мм	52	52	52	52	75	75
Конус шпинделя		A2-6	A2-6	A2-6	A2-6	A2-8	A2-8	A2-8	A2-8	A2-8
Диаметр патрона		8	8	8	8	10/12	10/12	10/12	10/12	10/12
Скорость вращения шпинделя	об/мин	4500	4500	4500	4500	3500	3500	3500	3500	3500
Мощность мотора шпинделя (пост./30 мин.)	кВт	11/15	11/15	11/15	11/15	15/18,5	15/18,5	15/18,5	15/18,5	15/18,5
Конус контр.шпинделя		A2-5	A2-5			A2-5	A2-5
Диаметр отверстия контр.шпинделя		6	6			6	6
Скорость вращения контр.шпинделя	об/мин	6000	6000			6000	6000
Мощность мотора контр.шпинделя (пост./30 мин.)	кВт	5,5/7,5	5,5/7,5			5,5/7,5	5,5/7,5
Макс. диаметр прутка	мм	44	44			44	44
Перемещение оси Z	мм	600	600	600	600	750	750	750	1250	1250
Перемещение оси Y	мм		±50	±50	±50	±50	±50	±50	±50	±50
Перемещение оси X	мм	220	220	220	150	280	275	275	290	290
Перемещение оси B	мм	585				20	20
Ускоренное перемещение по оси Z	м/мин	20	20	20	20	20	20	20	20	20
Ускоренное перемещение по оси Y	м/мин	20	20	20	20	24	24	24	24	24
Ускоренное перемещение по оси X	м/мин		10	10			10	10	10	10
Ускоренное перемещение по оси B	м/мин	20	20			20	20
Тип револьвера		Сервомеханический	Сервомеханический	Сервомеханический	Сервомеханический	Сервомеханический	Сервомеханический	Сервомеханический	Сервомеханический	Сервомеханический
Кол-во инструмента	шт	12	12	12	15	12	12	12	15	15
Размер хвостовика квадратного инструмента	мм	20	20	20	20	25	25	25	25	25
Размер хвостовика круглого инструмента	мм	32	32	32	25	40	40	40	40	40
Макс. скорость вращения инструмента	об/мин	6000	6000	6000	6000	4000	4000	4000	6000	6000
Мощность приводного инструмента	кВт	4.5	4.5	4.5	3,7/5,5	4.5	4.5	4.5	3,7/5,5	3,7/5,5
Перемещение пиноли				Программируемое гидравлическое	Программируемое гидравлическое			Программируемое гидравлическое	Программируемое гидравлическое	Программируемое гидравлическое
Перемещение корпуса ЗБ				Программируемое	Программируемое			Программируемое	Программируемое	Программируемое
Диаметр пиноли задней бабки	мм			80	80			120	120	120
Ход пиноли	мм			75	75			110	110	110
Конус пиноли задней бабки				МT4	МT4			МT5	МT5	МT5
Перемещение задней бабки	мм			545	545			540	540	1040
Габариты	мм	3200х1600х1800	3200х1800х2200	3200х1750х2200	3500х1750х2200	3500х1900х2000	3500ъ2100х2400	3500ъ2100х2400	4500х2100х2200	4900х2100х2200
Вес	кг	4000	4500	4500	5000	5900	6500	6500	6700	7500