Токарный станок с ЧПУ АL
Производитель: Denver Industrial Co., Ltd. (Тайвань)
Компания DENVER IND.CO.,LTD. была основана в 1972 году. DENVER является производителем токарно-винторезных и токарных станков с ЧПУ, а также фрезерного оборудования.
Продукция компании DENVER IND.CO.,LTD. широко применяются в таких отраслях промышленности, как энергетика, аэрокосмическая промышленность и т.д.
Станки серии AL и DL предназначены для токарной обработки в центрах и в патроне крупногабаритных деталей типа тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле и для нарезания резьб.
Основание и станина станка изготавливаются из высококачественного чугуна, подвергнутого термостабилизации, имеют коробчатую структуру, что обеспечивает высокую жесткость и устойчивость к вибрации. Направляющие станины подвергнуты закалке ТВЧ и высокоточной шлифовке. Направляющие подвижных органов станка имеют специальное антифрикционное покрытие Turcite-B, тщательно отшабрены. Перемещения по осям обеспечиваются высокоточными ШВП с предварительным натягом на гайке для выбора люфтов.
Шпиндель установлен на радиально-упорных шарикоподшипниках с высокой точностью P4.
Шпиндель изготовлен из высококачественной легированной стали с высокой точностью. Шпиндель закален, отполирован и динамически сбалансирован, что делает его идеальным для тяжелой обработки.
Опционально устанавливается высокоскоростной шпиндель со скоростью вращения до 3000 об/мин.
Электрошкаф выполнен со степенью защиты IP54 и снабжен системой вентиляции.
Ручной пульт управления имеет независимое перемещение, что облегчает оператору процесс настройки. В качестве системы программного управления применяется система ЧПУ модели Fanuc. Основные преимущества это – функциональность, высокая надежность, простота при вводе в эксплуатацию, программировании и обслуживании.
При обработке крупногабаритных деталей задняя бабка имеет возможность дополнительной фиксации. По запросу может оснащаться гидравлической системой.
В стандартном исполнении используется ручной резцедержатель, установленный на жестком основании. Как опция резцедержатель может оснащаться электроприводом 375 Вт, создающим усилие зажима до 1000 кг. Время смены инструмента в этом случае составляет 2 секунды. Поворот резцедержателя осуществляется без подъема и опускания, что позволяет сохранить точность позиционирования инструмента и предотвращает попадание СОЖ и стружки в подвижные части.
Дополнительно может быть применена 8-позиционная гидравлическая револьверная головка, что расширяет функциональные возможности станка.
Продукция компании DENVER IND.CO.,LTD. широко применяются в таких отраслях промышленности, как энергетика, аэрокосмическая промышленность и т.д.
Станки серии AL и DL предназначены для токарной обработки в центрах и в патроне крупногабаритных деталей типа тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле и для нарезания резьб.
Основание и станина станка изготавливаются из высококачественного чугуна, подвергнутого термостабилизации, имеют коробчатую структуру, что обеспечивает высокую жесткость и устойчивость к вибрации. Направляющие станины подвергнуты закалке ТВЧ и высокоточной шлифовке. Направляющие подвижных органов станка имеют специальное антифрикционное покрытие Turcite-B, тщательно отшабрены. Перемещения по осям обеспечиваются высокоточными ШВП с предварительным натягом на гайке для выбора люфтов.
Шпиндель установлен на радиально-упорных шарикоподшипниках с высокой точностью P4.
Шпиндель изготовлен из высококачественной легированной стали с высокой точностью. Шпиндель закален, отполирован и динамически сбалансирован, что делает его идеальным для тяжелой обработки.
Опционально устанавливается высокоскоростной шпиндель со скоростью вращения до 3000 об/мин.
Электрошкаф выполнен со степенью защиты IP54 и снабжен системой вентиляции.
Ручной пульт управления имеет независимое перемещение, что облегчает оператору процесс настройки. В качестве системы программного управления применяется система ЧПУ модели Fanuc. Основные преимущества это – функциональность, высокая надежность, простота при вводе в эксплуатацию, программировании и обслуживании.
При обработке крупногабаритных деталей задняя бабка имеет возможность дополнительной фиксации. По запросу может оснащаться гидравлической системой.
В стандартном исполнении используется ручной резцедержатель, установленный на жестком основании. Как опция резцедержатель может оснащаться электроприводом 375 Вт, создающим усилие зажима до 1000 кг. Время смены инструмента в этом случае составляет 2 секунды. Поворот резцедержателя осуществляется без подъема и опускания, что позволяет сохранить точность позиционирования инструмента и предотвращает попадание СОЖ и стружки в подвижные части.
Дополнительно может быть применена 8-позиционная гидравлическая револьверная головка, что расширяет функциональные возможности станка.
AL 460 | AL 560 | ||
---|---|---|---|
Макс. диаметр точения над станиной от | мм | Ø 460 | Ø 560 |
Диаметр точения над суппортом от | мм | Ø 230 | Ø 330 |
Расстояние между центрами | мм | 500/750/1000/1500 | 1000/1500/2000/3000/4000 |
Ширина станины | мм | 317 | 317 |
Длина станины | мм | 1490/1990 | 1740/2490 |
Диаметр отверстия шпинделя | мм | Ø 60 | Ø 60 |
Торец шпинделя | A2-6 | A2-6 | |
Диапазон скоростей шпинделя | об/мин | 1800 | 1800 |
Перемещения по оси X | мм | 230 | 280 |
Перемещения по оси Z | мм | 500/750/1000/1500 | 500/750/1000/1500 |
Ускоренная подача оси X | мм/мин | 5000 | 5000 |
Ускоренная подача оси Z | мм/мин | 7500 | 7500 |
Размеры резцедержателя | мм | 20х20 | 20х20 |
Диаметр пиноли задней бабки | мм | Ø 52 | Ø 52 |
Длина хода пиноли задней бабки | мм | 130 | 130 |
Конус центра задней бабки | MT 4 | MT 4 | |
Двигатель шпинделя | кВт | 7.5 | 7.5 |
Насос для СОЖ | кВт | 0.1 | 0.1 |
Габариты станка | мм | 2750x2000x2210 | 3500x2000x2210 |
Вес станка | кг | 2750 | 3050 |
Комплект поставки:
- ЧПУ FANUC 0i-Mate-TD или SIEMENS 808D
- Бесступенчатое регулирование скорости вращения
- Система централизованной смазки
- Направляющие оси Z с Turcite-B
- ШВП С5 осей X и Z
- Регулируемое нулевое положение оси Z
- Неподвижный люнет
- Быстросменный 4-позиционный резцедержатель
- Ручная задняя бабка
- Система подачи СОЖ
- Неполная защита рабочей зоны
- Электрический шкаф
- Теплообменник
- Электронный ручной маховичок
- Сигнальная лампа
- Освещение рабочей зоны
- Неподвижный центр
- 3-кулачковый патрон (SC 9 - с моноблочными кулачками)
- Вспомогательный инструмент
- Инструкция по эксплуатации
Дополнительные возможные опции:
- Трансформатор
- Гидравлический 3-кулачковый патрон
- 3-кулачковый патрон SК 9 - с составными кулачками
- Стружкоуборочный конвейер
- Полная защита рабочей зоны
- Гидравлический инструментальный 8-позиционный револьвер
- Пиноль задней бабки с гидравлическим приводом
- Задняя бабка с гидравлическим зажимом
- Неподвижный/Подвижный люнет
- 4-позиционный резцедержатель H4 с электроприводом