Токарный станок с ЧПУ DHL

Компания DENVER IND.CO.,LTD. была основана в 1972 году. DENVER является производителем токарно-винторезных и токарных станков с ЧПУ, а также фрезерного оборудования.
Продукция компании DENVER IND.CO.,LTD. широко применяются в таких отраслях промышленности, как энергетика, аэрокосмическая промышленность и т.д.

Станки серий DНL и DHK предназначены для токарной обработки в центрах и в патроне крупногабаритных деталей типа тел вращения в замкнутом полуавтоматическом цикле и для нарезания резьб с большим шагом.

Основание и станина станка изготавливаются из высокопрочного стабилизированного чугуна марки Механит (Mechanite cast iron, вид модифицированного чугуна), подвергнутого термостабилизации, имеют коробчатую структуру, что обеспечивает высокую жесткость и
устойчивость к вибрации. Направляющие станины подвергнуты закалке ТВЧ и высокоточной шлифовке. Направляющие подвижных органов станка имеют специальное покрытие Turcite-B, тщательно отшабрены. Направляющие покрыты специальным низкофрикционным синтетическим материалом TURCITE-B, что позволяет добиться низкого уровня шума, устойчивости, таким образом,
улучшаются статические и динамические показатели подач.

Перемещения по осям обеспечиваются высокоточными ШВП с предварительным натягом на гайке для выбора люфтов.
На станке по желанию заказчика можно установить одну из доступных систем ЧПУ: Fanuc 0i- TF(TD) или Simens 828D.

Электрошкаф выполнен со степенью защиты IP54 и снабжен системой вентиляции. Ручной пульт управления имеет независимое перемещение, что облегчает оператору процесс настройки.

В станке применена автоматическая централизованная система смазки направляющих и ходового винта, позволяющая автоматически дистанционно осуществлять смазку узлов станка.
Система автоматической смазки состоит из электропривода насоса, фильтра масленого, индикатора уровня масла, реле давления, резервуара, релейного таймера подачи смазки. Таймер необходим для включения и выключения насоса смазки с определенным временным интервалом. Реле уровня служит для определения уровня масла. Индикатор масла используется для обозначения минимального уровня масла в резервуаре.
Станок так же может комплектоваться специальным устройством для глубокой расточки, которое устанавливается на поперечном суппорте. Диаметр и глубина расточки контролируются программой. В соответствии с различными требованиями обработки изготавливают специальные втулки для установки различных диаметров. По требованию клиента в устройстве возможна установка системы подачи СОЖ.

		DHL 960	DHL 1120	DHL 1220	DHL 1320	DHL 1420
Макс. диаметр точения над станиной от	мм	Ø 960	Ø 1120	Ø 1220	Ø 1320	Ø 1420
Диаметр точения над суппортом от	мм	Ø 600	Ø 760	Ø 860	Ø 960	Ø 1060
Расстояние между центрами	мм	1500-6000	1500-6000	1500-6000	1500-6000	1500-6000
Ширина станины	мм	610	610	610	610	610
Длина станины	мм	3950	4950	5950	6950	7950
Диаметр отверстия шпинделя	мм	Ø 152	Ø 152	Ø 152	Ø 152	Ø 152
Торец шпинделя		A2-11	A2-15	A2-20	A2-20	A2-20
Диапазон скоростей шпинделя	об/мин	7-350	7-350	7-350	7-350	7-350
Количество скоростей шпинделя	шт	4	4	4	4	4
Перемещения по оси X	мм	480	560	610	660	710
Перемещения по оси Z	мм	1500-6000	1500-6000	1500-6000	1500-6000	1500-6000
Ускоренные перемещения	мм/мин	5000	5000	5000	5000	5000
Рабочие подачи	мм/мин	3000	3000	3000	3000	3000
Размеры резцедержателя	мм	32х32	32х32	32х32	32х32	32х32
Диаметр расточной оправки	мм	Ø 40	Ø 40	Ø 40	Ø 40	Ø 40
Диаметр пиноли задней бабки	мм	Ø 125	Ø 125	Ø 125	Ø 125	Ø 125
Длина хода пиноли задней бабки	мм	300	300	300	300	300
Конус центра задней бабки		MT 6	MT 6	MT 6	MT 6	MT 6
Двигатель шпинделя	кВт	22	22	22	22	22
Насос для СОЖ	кВт	1.275	1.275	1.275	1.275	1.275
Габариты станка	мм	4600x2750x2280	5200x2750x2280	6200x2750x2280	8200x2750x2280	9200x2750x2280
Вес станка	кг	13600	14600	15600	15600	16600