Токарный станок c наклонной станиной UT 100-300
Производитель: Accuway Machinery Co., Ltd. (Тайвань)
Компания AССUWAY MACHINERY CO., LTD основана в 1986 году на Тайване. Сегодня компания ACCUWAY является современным производством токарного и фрезерного оборудования с ЧПУ, протестированным по стандарту ISO9001. Ключевыми преимуществами
оборудования ACCUWAY является монолитные чугунные станины, корпуса передней и задней бабок, суппорта и корпуса револьверных головок, использование направляющих скольжения, а также использование ШВП и подшипников высокого качества. В модельном ряду токарные станки с противошпинделем, 2 и 3 револьверными головками, Y-осью, приводными револьверными головками стандартов BMT, VDI и BOT, возможно применение автоматизации фронтальной и шпиндельной загрузки заготовки.
Станки серии UT - это токарные обрабатывающие центры для многофункциональной, высокопроизводительной обработки деталей. На них, кроме традиционных токарных, могут выполняться операции внеосевого сверления и растачивания, а также операции
фрезерования и сложноконтурной обработки при добавлении опции приводного инструмента.За счет модульной компоновки станка производится оптимальный выбор исполнения под конкретного заказчика, в зависимости от сложности и серийности обрабатываемой детали.
Жесткая структура станка
• Цельнолитая структура станка выполнена из чугуна марки СЧ30, что позволяет производить обработку с максимальным усилием резания. Станок оснащен коробчатыми направляющими скольжения с твердостью 52HRC. Подвижные части станка покрыты высококачественным антифрикционным покрытием Turcite В и шабрены с точностью 25 точек в квадрате 25×25мм
для снижения коэффициента скольжения, повышения скорости перемещений, снижения вибраций, и как следствие, получение точности до 6 квалитета и шероховатости до 0.8 Ra.
• Перемещение по осям обеспечивается посредством ШВП класса С3 напрямую соединенную с серводвигателем, что обеспечивает точность перемещений до 0,005мм. Высокоточные ШВП класса точности С3 со сдвоенной гайкой гарантируют высокую жесткость и точность даже при долговременных тяжелых нагрузках.
Шпиндель
Высокоточный шпиндель с ременным приводом собственной разработки имеет специальную теплоотводящую конструкцию и позволяет использовать всю доступную мощность и высокий крутящий момент на всех режимах резания.
Конструкция шпиндельной бабки выполнена таким образом, что тепло, выделяемое при длительной интенсивной работе шпинделя, перераспределяется по поверхности и не приводит к искажению геометрии и точности изготавливаемых деталей. Шпиндель станка
базируется в передней и задней части по паре двухрядных конических роликовых подшипниках, что позволяет эффективно компенсировать осевые силы и радиальную нагрузку, возникающие при резании.
Задняя бабка с программируемым перемещением корпуса и пиноли
Задняя бабка предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания.
Программируемая задняя бабка и её пиноль может управляться ножным переключателем, М- кодами, перемещение корпуса на заданную длину - программно, а так же в ручном режиме: с помощью нажатия кнопок управления и MPG маховиком, расположенных на стойке ЧПУ.
оборудования ACCUWAY является монолитные чугунные станины, корпуса передней и задней бабок, суппорта и корпуса револьверных головок, использование направляющих скольжения, а также использование ШВП и подшипников высокого качества. В модельном ряду токарные станки с противошпинделем, 2 и 3 револьверными головками, Y-осью, приводными револьверными головками стандартов BMT, VDI и BOT, возможно применение автоматизации фронтальной и шпиндельной загрузки заготовки.
Станки серии UT - это токарные обрабатывающие центры для многофункциональной, высокопроизводительной обработки деталей. На них, кроме традиционных токарных, могут выполняться операции внеосевого сверления и растачивания, а также операции
фрезерования и сложноконтурной обработки при добавлении опции приводного инструмента.За счет модульной компоновки станка производится оптимальный выбор исполнения под конкретного заказчика, в зависимости от сложности и серийности обрабатываемой детали.
Жесткая структура станка
• Цельнолитая структура станка выполнена из чугуна марки СЧ30, что позволяет производить обработку с максимальным усилием резания. Станок оснащен коробчатыми направляющими скольжения с твердостью 52HRC. Подвижные части станка покрыты высококачественным антифрикционным покрытием Turcite В и шабрены с точностью 25 точек в квадрате 25×25мм
для снижения коэффициента скольжения, повышения скорости перемещений, снижения вибраций, и как следствие, получение точности до 6 квалитета и шероховатости до 0.8 Ra.
• Перемещение по осям обеспечивается посредством ШВП класса С3 напрямую соединенную с серводвигателем, что обеспечивает точность перемещений до 0,005мм. Высокоточные ШВП класса точности С3 со сдвоенной гайкой гарантируют высокую жесткость и точность даже при долговременных тяжелых нагрузках.
Шпиндель
Высокоточный шпиндель с ременным приводом собственной разработки имеет специальную теплоотводящую конструкцию и позволяет использовать всю доступную мощность и высокий крутящий момент на всех режимах резания.
Конструкция шпиндельной бабки выполнена таким образом, что тепло, выделяемое при длительной интенсивной работе шпинделя, перераспределяется по поверхности и не приводит к искажению геометрии и точности изготавливаемых деталей. Шпиндель станка
базируется в передней и задней части по паре двухрядных конических роликовых подшипниках, что позволяет эффективно компенсировать осевые силы и радиальную нагрузку, возникающие при резании.
Задняя бабка с программируемым перемещением корпуса и пиноли
Задняя бабка предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания.
Программируемая задняя бабка и её пиноль может управляться ножным переключателем, М- кодами, перемещение корпуса на заданную длину - программно, а так же в ручном режиме: с помощью нажатия кнопок управления и MPG маховиком, расположенных на стойке ЧПУ.
UT-100 | UT-200 | UT-200L | UT-200LM | UT-300 | UT-300L | UT-300LM | UT-300LY | UT-300LX3 | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Диаметр точения от | мм | 380 | 505 | 505 | 505 | 612 | 612 | 612 | 910 | 612 |
Диаметр изделия над суппортом | мм | 320 | 318 | 318 | 318 | 400 | 400 | 400 | 720 | 400 |
Макс. длина обработки от | мм | 175 | 570 | 1000 | 900 | 680 | 1180 | 1040 | 1140 | 3100 |
Макс. диаметр резания | мм | 180 | 350 | 350 | 350 | 500 | 500 | 500 | 420 | 500 |
Угол наклона станины | град | 15 | 45 | 45 | 45 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
Конус шпинделя | A 2-5 | A 2-6 | A 2-6 | A 2-6 | A 2-8 | A 2-8 | A 2-8 | A 2-8 | A 2-8 | |
Макс. диаметр прутка | мм | 30 | 52 | 52 | 52 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
Диаметр патрона | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
Скорость вращения шпинделя | об/мин | 6000 | 4500 | 4500 | 4500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 |
Мощность мотора шпинделя (пост./30 мин.) | кВт | 5,5/7,5 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 | 15/18,5 |
Перемещение оси Z | мм | 230 | 600 | 1050 | 1050 | 750 | 1040 | 1250 | 1250 | 3182 |
Перемещение оси X | мм | 120 | 220 | 220 | 220 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Перемещение оси Y | мм | ±50 | ||||||||
Ускоренное перемещение по оси Z | м/мин | 18 | 20 | 20 | 20 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
Ускоренное перемещение по оси X | м/мин | 12 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Ускоренное перемещение по оси Y | м/мин | 10 | ||||||||
Тип револьвера | Гидравлический | Гидравлический | Гидравлический | Сервомеханический | Приводной, сервомеханический | |||||
Кол-во инструмента | шт | 12 | 8 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
Размер хвостовика квадратного инструмента | мм | 20 | 25 | 25 | 20 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Размер хвостовика круглого (расточного) инструмента | мм | 32 | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Макс. скорость вращения инструмента | об/ мин | 6000 | 4000 | |||||||
Мощность приводного инструмента | кВт | 4.5 | 4.5 | |||||||
Перемещение пиноли | Программируемое гидравлическое | Программируемое гидравлическое | Программируемое гидравлическое | Программируемое гидравлическое | Программируемое гидравлическое | Программируемое гидравлическое | Программируемое гидравлическое | Программируемое гидравлическое | Программируемое гидравлическое | |
Перемещение корпуса ЗБ | Программируемое | Программируемое | Программируемое | Программируемое | Программируемое | Программируемое | Программируемое | Программируемое | ||
Диаметр пиноли задней бабки | мм | Ø75 | Ø75 | Ø75 | Ø85 | Ø85 | Ø85 | Ø85 | Ø85 | |
Ход пиноли | мм | 80 | 80 | 80 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
Конус пиноли задней бабки | МТ4 | МТ4 | МТ4 | МТ5 | МТ5 | МТ5 | МK5 | МТ5 | ||
Перемещение задней бабки | мм | 545 | 1045 | 1045 | 540 | 1040 | 1040 | 1040 | 3040 | |
Габариты | мм | 1150х1360х1730 | 2900х1600х1800 | 3700х1600х1800 | 3700х1600х1800 | 3300х1800х1800 | 4000х1800х1800 | 4000х1800х1900 | 4000х2000х2400 | 7000х2300х2200 |
Вес | кг | 1900 | 3600 | 4700 | 4700 | 5500 | 6000 | 6000 | 7000 | 11000 |
Комплект поставки:
- ЧПУ + цветной ЖК-монитор19"
- 3-кулачковый патрон с гидроцилиндром
- 3 комплекта мягких кулачков
- Комплект твердых кулачков
- Интерфейс RS-232
- Теплообменник электрического шкафа
- Гидравлический блок
- Система СОЖ 4 бар
- Система автоматической смазки
- Трехцветная сигнальная лампа
- Ленточный стружкоуборочный транспортер + тележка для стружки
- Набор инструментов
- Держатель инструмента для наружного точения - 2шт
- Держатель расточной оправки - 3шт
- Втулка для расточной оправки
- Руководство по эксплуатации на русском языке
Дополнительные возможные опции:
- Гидравлический неподвижный люнет
- Прецизионное ручное устройство настройки инструмента Renishaw HPPA
- Прецизионное съемное устройство настройки инструмента Renishaw HPRA
- Автоматическое прецизионное устройство настройки инструмента Renishaw HPMA
- Монитор 10,4" + система диалогового программирования Manual Guide i
- Увеличение давления СОЖ до 20 бар
- Маслоотделитель СОЖ
- Воздушный кондиционер электрического шкафа
- Замена стандартного револьвера на гидравлический 12-ти позиционный револьвер
- Замена стандартного револьвера на 8-ти позиционный револьвер с сервоприводом
- Замена стандартного револьвера на 12-ти позиционный револьвер с сервоприводом
- Интерфейс подключения барфидера
- Цанговый патрон
- Система удаления масляного тумана