Установка лазерной резки LF(CN) - тяжелая серия открытого типа

Производитель: Jinan G.weike Science & Technology Co., Ltd. (Китай)

G.weike
Конструкция станка:
Станки CN (тяжелая серия) – открытого типа – не комплектуется сменным столом

В состав современного станка для лазерной резки металла входят:
• лазерный источник;
• станина; сварная станина из листов представляет собой цельносварную конструкцию, которая жестка, надежна и долговечна.
• приводы и передачи; приводы станка должны обеспечивать быстрое и точное передвижение координатой системы станка. Эти приводы мощные и не имеют люфта.
• система охлаждения; в процессе резки металла требуется охлаждение лазерного источника и режущей головки. Это водяное охлаждение.
• система подачи газа и дымоудаления;
• система автоматического управления; для управления такими мощными и скоростными станками необходима современная система управления. Система управления станком для лазерной резки металла представляет собой компьютиризованную систему типа ЧПУ. В ее состав входит процессор, память, монитор, программное обеспечение. Управление режущей головкой осуществляется по 3 осям, при этом для управления по оси Z (регулировка высоты) используется обратная связь. Для определения положения лазерного луча используются специальные датчики.
• программное обеспечение. Программное обеспечение станка реализуется на основе стандартной операционной системы Windows. В комплект программного обеспечения, как правило, входит большое число программ. Дополнительные программы могут вводиться с локальной сети предприятия или с помощью разъема USB.

Область применения:

Широко применяется при производстве рекламной продукции, электрических шкафов и стоек, конструкций из листового металла, станков для текстильной промышленности, оборудования для пищевой промышленности, кухонных принадлежностей, светильников, изделий для автомобильной промышленности, различных изделий из металла, пил, изделий для аэрокосмической промышленности, ножей, измерительного оборудования, и т.д.

Волоконный источник:
Волоконный лазер состоит из генератора накачки на светодиоде, световода, в котором происходит генерация, и резонатора.
Преимущества лазерной резки
На станках лазерной резки можно обрабатывать металлы с различными физико-механическими свойствами. К ним относятся:
• сталь;
• нержавеющая сталь;
• алюминиевые сплавы;
• латунь;
• медь;
• сплавы из титана.
При этом для различных типов металла необходимо использовать лазеры различной мощности и разный режим резания. Лучше всего обрабатываются материалы с малой теплопроводностью. Такие материалы как латунь и медь имеют большую теплопроводность, поэтому для их резки требуется повышенная мощность лазера. Наиболее трудной является резка листов из сплавов таких материалов как титан. Этот металл имеет хорошую теплопроводность и отражательную способность, а кроме того, он очень прочный и быстро окисляется. Для его резки требуется мощный лазер и продувка места резки инертными газами для защиты от окисления.
Использование станков для лазерной резки металлов имеет следующие преимущества:
• возможность обработки металлов с различными свойствами;
• высокая скорость резания металла;
• возможность обработки сложных контуров;
• минимальное механическое воздействие на металл;
• использование компьютеризированного управления.

Лазерная головка:
•Малый вес, компактный дизайн позволяют достичь значительного ускорения и высокой скорости обработки

•Отсутствие заноса (инерции), быстрый отклик устройства определения расстояния.

•Полная защита оптического тракта от пыли с применением защитного зеркала

•Контроль давления (режущего газа) в сопле и в режущей головке

•Стабильность перемещения по оси Z

Неровности листа на рабочем столе напрямую влияют на стабильность работы оси Z, но поскольку режущая головка оснащена высокочувствительным бесконтактным емкостным датчиком под управлением контроллера, проблема неровностей листа решается автоматически.
Лазерная головка обеспечивает высокое качество обработки и низкую стоимость эксплуатации!
LF3015CN LF3015CNR
Ход по оси Х/Y/Z мм 1500/3000/100 1500/3000/100
Вращение оси W град 360
Размеры стола
Макс. скорость перемещений м/мин 120 120
Ускорение G 1,5 1,5
Точность позиционирования мм ±0,03 ±0,03
Точность повторяемости мм ±0,02 ±0,02
Вид привода зубчатая рейка шестерня шестерня
Maкс. масса загружённых труб кг 200
Ширина направляющего, X ось мм 25
Ширина направляющего, Y ось мм 35
Выходная мощность лазерного источника Вт 300-3000 200-2000
Напряжение В 380 380
Частота Гц 50 50
Общее энергопотребление установки кВт 26 26
Габариты, ДхШхВ мм 4480х4197х1950 4760х4048х1860
Масса станка кг 3600 4870
Углеродистая сталь мм 20 16
Нержавеющая сталь мм 10 7.5
Алюминий мм 10 6
Латунь мм 8 5
Медь мм 4 3
Комплект поставки:

  • Источник лазера IPG или Raycus
  • Режущая головка, Raytools, автофокус
  • Ось X/Y/Z, сервомоторы YASKAWA
  • Квадратные направляющие: HIWIN/ PMI из Taiwan
  • Зубчатые рейки шестерня, APEX/YYC из Тайваня
  • Редукторы скорости MOTOREDUCER
  • Z-ось, шаровой винт TBI из Тайваня
  • Пневматические компоненты: SMC/CKD из Японии AIRTEC из Тайваня
  • Электронные компоненты: SCHNEIDER из Франции/ Delixi
  • Система управления и интерфейс: CYPCUT, интерфейс на русском/ английском/ китайском языках, с функцией защиты головки от столкновения листов
  • 2 канала пневматики, 1 путь для кислорода, другое для азота и воздуха. В программе можно автоматически настроить давление кислорода
  • Система вытяжки, вентилятор
  • Водяной чиллер
  • Металлические защитные гофры на оси Y
  • Система автоматической смазки
  • Стойка электричества с кондиционером
  • Ламелевый рабочий стол
  • Компьютер
  • Расходники на год эксплуатации, 30 защиьтных линз, 30 сопел, 2 керамических кольца

Дополнительные возможные опции:

  • Патроны 280мм для комбинированного станка резки листов и труб. Можно обработать квадратную трубу макс. 240*240мм
  • Функция защиты головки от столкновения листов
  • 3D поворотная головка LT
  • Система автоматической загрузки труб
  • Автоматическая очистка сопел

Наш сайт использует технические файлы cookie и профилирующие файлы cookie других сайтов, чтобы получить статистику, которая помогает нам улучшить сервис. Нажав на "Принять", чтобы закрыть этот баннер, вы соглашаетесь на использование файлов cookie. Политика обработки данных