Токарный станок с наклонной станиной DL (T, TH,TM)
Производитель: FFG DMC Co., Ltd. (Корея)
DMC (Южная Корея) – известный корейский производитель качественных токарных и фрезерных обрабатывающих центров, сверлильно-фрезерных центров и токарно-карусельных центров для решения разнообразных технологических задач. Ключевым направлением деятельности DMC является разработка специальных линий оборудования под нетривиальные производственные задачи автомобилестроительных концернов.
Станки имеют жесткую цельную литую конструкцию станины.
Наклонная станина обеспечивает высокую жесткость и минимизацию вибраций при тяжелых режимах резания, а также эффективное стружкоудаление и высокую точность при прецизионной обработке.
Токарные обрабатывающие центра серии DL имеют линейные направляющие по всем осям.
Линейные направляющие выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых тел качения перемещается одна или несколько кареток. Такие направляющие реализуют трение качения.
Шарико-винтовые пары обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки.
Особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП.
Прямой точный привод обеспечивает движение во время механической обработки без шума, без зазора и без вибрации.
Для обеспечения чрезвычайно высокой стабильности станка шпиндель установлен на сдвоенных цилиндрических роликовых и угловых упорных подшипниках в передней и задней точках опоры шпинделя.
А специальная система смазки в виде смазочных каналов, расположенных в литье шпиндельной бабки, позволяет свести к минимуму тепловую деформацию шпинделя.
Револьверная головка с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки как для внутренней, так и для наружной обработки.
Быстрая смена инструментов сводит к минимуму время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.
Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронных двигателей, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости быстрых перемещений.
В данной таблице указаны не все модели серии DL. Если вам нужен другой размер токарного станка обращайтесь к менеджеру.
Станки имеют жесткую цельную литую конструкцию станины.
Наклонная станина обеспечивает высокую жесткость и минимизацию вибраций при тяжелых режимах резания, а также эффективное стружкоудаление и высокую точность при прецизионной обработке.
Токарные обрабатывающие центра серии DL имеют линейные направляющие по всем осям.
Линейные направляющие выполнены в виде призматической направляющей, по которой с помощью циркулирующих в обойме шариковых тел качения перемещается одна или несколько кареток. Такие направляющие реализуют трение качения.
Шарико-винтовые пары обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки.
Особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП.
Прямой точный привод обеспечивает движение во время механической обработки без шума, без зазора и без вибрации.
Для обеспечения чрезвычайно высокой стабильности станка шпиндель установлен на сдвоенных цилиндрических роликовых и угловых упорных подшипниках в передней и задней точках опоры шпинделя.
А специальная система смазки в виде смазочных каналов, расположенных в литье шпиндельной бабки, позволяет свести к минимуму тепловую деформацию шпинделя.
Револьверная головка с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки как для внутренней, так и для наружной обработки.
Быстрая смена инструментов сводит к минимуму время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.
Шпиндель и суппорт приводятся в движение от асинхронных двигателей, что обеспечивает быстрое позиционирование с минимальным временем отклика, высокие скорости быстрых перемещений.
В данной таблице указаны не все модели серии DL. Если вам нужен другой размер токарного станка обращайтесь к менеджеру.
DL 6T | DL 8T | DL 10T | DL 8TM | DL 10TM | DL 6TH | DL 8TH | DL 10TH | DL 8TMH | DL 10TMH | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Макс. диаметр точения от | мм | Ø 280 | Ø 280 | Ø 280 | Ø 190 | Ø 190 | Ø 280 | Ø 280 | Ø 280 | Ø 190 | Ø 190 |
Макс. диаметр заготовки над станиной | мм | Ø 480 | Ø 480 | Ø 480 | Ø 480 | Ø 480 | Ø 480 | Ø 480 | Ø 480 | Ø 480 | Ø 480 |
Макс. длина точения от | мм | 320 | 300 | 270 | 220 | 190 | 520 | 510 | 485 | 380 | 350 |
Макс. диаметр загружаемого прутка | мм | Ø 44 | Ø 51 | Ø 74 | Ø 51 | Ø 74 | Ø 44 | Ø51 | Ø 74 | Ø51 | Ø 74 |
Диаметр патрона | мм | Ø 150 | Ø 200 | Ø 250 | Ø 200 | Ø 250 | Ø 150 | Ø 200 | Ø 250 | Ø 200 | Ø 250 |
Скорость/ частота вращения шпинделя | об/мин | 6000 | 4500 | 3500 | 4500 | 3500 | 6000 | 4500 | 3500 | 4500 | 3500 |
Присоединительный торец шпинделя | ASA | А 2–5 | А 2–6 | А 2–8 | А 2–6 | А 2–8 | А 2–5 | А 2-6 | А 2–8 | А 2-6 | А 2–8 |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе | мм | Ø 55 | Ø 62 | Ø 87 | Ø 62 | Ø 87 | Ø 55 | Ø62 | Ø 87 | Ø 62 | Ø 87 |
Перемещение по оси X/Z | мм | 165 350 | 165 350 | 165 350 | 165 300 | 165 350 | 165 530 | 165 530 | 165 530 | 165 460 | 165 480 |
Ускоренные перемещения по оси X/Z | м/мин | 30 36 | 30 36 | 30 36 | 30 36 | 30 30 | 30 30 | 30 30 | 30 30 | 30 30 | 30 30 |
Количество инструментальных позиций револьвера | шт | 10 | 10 | 10 | 12 (VDI 30 | 12 (VDI 30 | 10 | 10 | 10 | 12 (VDI 30 | 12 (VDI 30 |
Размеры хвостовика инструмента для наружной обработки | мм | 25x25 | 25x25 | 25x25 | 20x20 | 20x20 | 25x25 | 25x25 | 25x25 | 20x20 | 20x20 |
Размеры хвостовика инструмента для внутренней обработки | мм | Ø32 | Ø32 | Ø32 | Ø32 | Ø32 | Ø32 | Ø32 | Ø32 | Ø32 | Ø32 |
Задняя бабка с пинолью перемещение пиноли (опция) | мм | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
Перемещение пиноли задней бабки | программируемое | программируемое | программируемое | программируемое | программируемое | программируемое | программируемое | программируемое | программируемое | программируемое | |
Конус пиноли задней бабки | МК 4 | МК 4 | МК 4 | МК 4 | МК 4 | МК 4 | МК 4 | МК 4 | МК 4 | МК 4 | |
Перемещение задней бабки | мм | 220 | 220 | 220 | 220 | 470 | 470 | 470 | 470 | 470 | 470 |
Тип перемещения задней бабки | ручное | ручное | ручное | ручное | ручное | ручное | ручное | ручное | ручное | ручное | |
Мощность двигателя шпинделя | кВт | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 5,5/7,5 | 5,5/7,5 | 11/15 | 11/15 | 11/15 | 5,5/7,5 | 5,5/7,5 |
Мощность серводвигателя оси X/Z | кВт | 1,8/1,8 | 1,8/1,8 | 1,8/1,8 | 1,6/1,6 | 1,6/1,6 | 1,8/1,8 | 1,8/1,8 | 1,8/1,8 | 1,6/1,6 | 1,6/1,6 |
Мощность двигателя приводного инструмента | кВт | 3 | 3 | 3 | 3 | ||||||
Общая потребляемая мощность | кВт | 21 | 21 | 21 | 22 | 22 | 21 | 21 | 21 | 22 | 22 |
Габариты станка | мм | 1690х2040х1625 | 1690х2040х1625 | 1590х2130х1625 | 1590х2040х1625 | 1590х2130х1625 | 1570х2130х1625 | 1570х2130х1670 | 1570х2130х1670 | 1570х2130х1670 | 1570х2130х1670 |
Вес | кг | 2630 | 2730 | 2830 | 2730 | 2900 | 3000 | 3200 | 3400 | 3250 | 3500 |
Комплект поставки:
- ЧПУ Fanuc 0i Mate TD для DL T, TH
- ЧПУ Fanuc 0i TD для DL TM
- 10-позиционный инструментальный револьвер для DL T, TH
- 12-позиционный инструментальный револьвер с приводными позициями (VDI 30)
- Для DL ТМ
- Кабинетная защита рабочей зоны
- Система подачи СОЖ
- Стандартный комплект инструментальных блоков
- Комплект мягких кулачков – 2 шт
- Замок двери рабочей зоны
- Сигнальная лампа
- Педаль управления патроном
- Гидравлическая система
- Трансформатор
- Интерфейс устройства прутковой подачи
- Вспомогательный инструмент
- Инструкция по эксплуатации
Дополнительные возможные опции:
- Задняя бабка
- Устройство предварительной настройки инструмента
- Стружкоуборочный конвейер
- Автоматическая дверь рабочей зоны
- Улавливатель готовых деталей
- Блок аксиального приводного инструмента для DL TM
- Блок радиального приводного инструмента для DL TM